Mengapa Memilih Kami
Peralatan Canggih
Mesin, perkakas, atau instrumen yang dirancang dengan teknologi dan fungsionalitas canggih untuk melakukan tugas yang sangat spesifik dengan presisi, efisiensi, dan keandalan yang lebih tinggi.
Kualitas tinggi
Produk kami diproduksi atau dikerjakan dengan standar yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses manufaktur terbaik.
Tim Profesional
Tim profesional kami berkolaborasi dan berkomunikasi secara efektif satu sama lain, dan berkomitmen untuk memberikan hasil berkualitas tinggi. Mereka mampu menangani tantangan dan proyek kompleks yang memerlukan keahlian dan pengalaman khusus mereka.
Harga bersaing
Kami menawarkan produk atau layanan berkualitas lebih tinggi dengan harga setara. Hasilnya, kami memiliki basis pelanggan yang berkembang dan setia.
Mesin pembuat pipa pvc merupakan salah satu jenis mesin yang digunakan untuk memproduksi pipa pvc dalam jumlah banyak. Mesin ini dirancang untuk memproduksi pipa PVC dengan berbagai ukuran dan dimensi dengan tingkat produksi yang tinggi. Mesin pembuat pipa PVC dilengkapi dengan teknologi dan fitur canggih yang memungkinkannya menghasilkan pipa PVC berkualitas tinggi.
Extruder Sekrup Kembar Untuk Pipa PVC
Twin Screw Extruder Untuk Pipa PVC PVC, pipa suplai dan pembuangan air UPVC, pipa saluran listrik, dll
Twin Screw Extruder Untuk Pipa PVC 16-160mm,Gunakan Mesin Pembuatan Mesin Twin Screw Extruder Plastik,model SJSZ51/105,SJSZ65/132,SJSZ80/156....
Diterapkan untuk pembuatan kaliber PVC, suplai UPVC dan pipa pembuangan.
Mesin extruder pvc ini membuat pipa PVC CPVC, dapat membuat pipa dari ukuran 16mm sampai 630mm,kapasitas 80-• 00KG/H
Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut seri SJSZ adalah salah satu jenis peralatan khusus untuk semua jenis ekstrusi dan pembentukan PVC. Hal ini dilengkapi dengan cetakan yang berbeda dan mesin bantu, yang dapat menghasilkan semua jenis pipa PVC, profil, papan dekoratif, pelet bahan WPC dll. Laras dan sekrup mengadopsi cincin pemanas aluminium cor dan sistem pendingin udara.
Mesin extruder pvc memiliki karakteristik radiasi panas yang cepat dan adil, pengoperasian dan perawatan yang mudah dan lain-lain.
Mesin ekstrusi pipa ppr ini digunakan untuk produksi pipa air PPR yang memiliki kekakuan dan kelenturan yang sangat baik, tahan panas, tahan penuaan, kekuatan mekanik yang tinggi, tahan terhadap retakan tekanan lingkungan, tahan terhadap deformasi mulur, hubungan panas, dan lain sebagainya.
mesin ekstrusi pipa ppr adalah pipa gas dan air pilihan untuk sistem saluran antara kota dan pinggiran kota, Pipa HDPE berdiameter besar mulai memainkan peran yang sangat penting dalam sistem pasokan air dan gas kota.
Mesin pipa pvc terdiri dari sistem kontrol, ekstruder, kepala mesin, sistem pendingin pembentuk, traktor, alat pemotong planet, dan rangka putar. Setiap jalur produksi pipa memiliki dua ekstruder. Salah satu ekstruder utama menggunakan bushing pengangkut yang kuat dan sekrup berefisiensi tinggi, dan ekstruder kecil lainnya digunakan untuk mengekstrusi garis penandaan.
Sekrup ekstruder menggunakan bagian penghalang dan bagian pencampuran, dan laras memiliki alur baru. Semua desain baru ini bertujuan untuk meningkatkan efek plastisisasi dan pencampuran. Alat membran keranjang HDPE (PP, ABS) yang dirancang khusus membuat suhu pelarutan lebih rendah, memiliki efek pencampuran yang baik, tekanan head rendah, dan keluaran stabil yang baik.
Mengadopsi sistem pendinginan dan ukuran yang dirancang khusus, menggunakan sirkulasi air untuk mendinginkan bahan baku HDPE (PP, ABS), cocok untuk pendinginan bahan baku di atas. Desain khusus dapat memiliki ukuran diameter dan kebulatan yang stabil, sehingga sesuai untuk kebutuhan produksi pipa berdinding tebal. Kotak ukuran vakum yang dirancang khusus dapat memastikan ukuran diameter dan kebulatan yang stabil, dan sistem kontrol kecepatan digunakan untuk menstabilkan kecepatan traksi.
Seluruh lini produksi mengadopsi kontrol PLC dan panel kontrol layar LCD, yang mudah dan nyaman dioperasikan. Ekstruder kode warna dapat ditambahkan agar pipa yang dihasilkan memiliki garis kode warna.
Jalur pipa PVC, jalur produksi pipa saluran PVC, dan jalur produksi pipa selubung listrik terutama digunakan untuk memproduksi berbagai pipa PVC kaliber kecil.
Mesin utama mesin ekstrusi tabung PVC yang membuat pipa saluran PVC adalah ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut SJZ55/110 atau SJZ65/132, dilengkapi dengan cetakan yang sesuai, yang dapat menghasilkan 2 pipa sekaligus.
Peralatan ini dirancang secara wajar dan mengadopsi mesin penyemprot baja tahan karat kontrol tunggal tabung ganda untuk menghindari pemborosan dalam penyesuaian satu tabung dan mempengaruhi tabung lainnya selama produksi. Mesin pemotong traksi ganda kontrol tunggal otomatis terintegrasi dengan teknologi pengaturan ganda sebelumnya. Ini dapat menghasilkan pipa berulir dengan diameter pipa φ16-φ63mm, dan dapat memanfaatkan sepenuhnya kapasitas ekstrusi ekstruder. Bahkan pipa ulir berdiameter kecil pun dapat menghasilkan keluaran yang sangat tinggi, serta aman dan nyaman digunakan.
Extruder Pipa PVC Plastik memiliki fitur konsumsi energi yang rendah, output tinggi, pengoperasian yang stabil, dll.
Ekstruder Pipa PVC Plastik standar meliputi: pengumpan material, ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut seri SJSZ, cetakan, tangki kalibrasi vakum, tangki pendingin semprot (untuk pipa besar), pengangkutan, pemotong, penumpuk/mesin belling otomatis.
Klien juga dapat memilih jalur ekstrusi pipa PVC ganda/empat untuk membuat pipa PVC ukuran kecil.
Listrik utama untuk Extruder Pipa PVC Plastik mengadopsi motor Siemens, kontaktor Schneider, inverter ABB, pengontrol suhu RKC.
Mesin Ekstrusi Plastik Untuk Pipa PVC
Mesin ekstruder:
mesin ekstrusi plastik untuk pipa PVC mempunyai Sekrup dan Barel: Desain untuk bahan CPVC, Bahan Sekrup dan Barel 38CrMoAlA,Nitriding, Permukaan pelat Chrome, Ketebalan Lapisan Nitriding:0.5~0.7mm, Kekakuan Permukaan :800~900HV.
Cetakan Pipa
Bahan cetakan ekstrusi: • 0Cr. Bahan cetakan kalibrasi: ZQSn perunggu timah yang dapat dipakai5-2-5.
Tangki kalibrasi vakum
Panjang Tangki Kalibrasi: 6m, Mengadopsi papan baja tahan karat setebal 3mm, Mengadopsi Motor Peredam Kecepatan Gearbox 0.75KW, Jarak Penyesuaian sama dengan 800mm
Mesin angkut dan potong
Panjang Braket Pengangkutan 1200mm, Mengadopsi tabung gas pneumatik,
Mengadopsi • Inverter ABB 5kw*2set, Sabuk 80mm*2500mm.
Penumpuk
Panjang penumpuk • m, • papan baja tahan karat 5 mm, Ditumpuk dengan tabung Gas, Mengadopsi sakelar terbatas yang mengirimkan sinyal pemotongan.
Mesin ekstruder pipa PVC digunakan untuk memproduksi pipa saluran listrik pvc dengan diameter 16 hingga 63mm, fleksibel, dapat ditekuk dalam aspek pelindung kawat listrik.
Kapasitas: Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut, cocok untuk memproses bubuk PVC dengan kapasitas tinggi
Diameter: Pipa Plastik Pvc16-63mm Mesin Pembuat Pipa Ganda berhasil merancang dan memproduksi ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut terbesar di dunia.
Mesin bantu memenuhi spesifikasi pelanggan. Penampilan bagus, kontrol otomatis dan kinerja berjalan stabil.
Jalur pipa HDPE terutama digunakan dalam produksi drainase pertanian, pasokan air dan drainase, dan pemasangan kabel, dll. tujuan. Unit ini terdiri dari ekstruder ganda berbentuk kerucut / paralel, cetakan, tangki pembentuk vakum, mesin pengangkut multi-cakar, mesin pemotong planetary (tanpa chip), penumpuk dan sebagainya. Dan Jalur pipa HDPE dapat dilengkapi dengan instrumen penebalan Pengawas Keuangan atau printer inkjet komputer, dll. untuk mencapai produksi dan pembuatan pipa bermutu tinggi.
Keunggulan Mesin Pembuat Pipa Pvc
Kapasitas produksi tinggi
Mesin-mesin ini mampu memproduksi pipa PVC dalam jumlah banyak dengan tingkat produksi yang tinggi.
Dapat disesuaikan
Mesin pembuat pipa pvc dan mesin pembuat pipa pvc dapat di custom untuk memproduksi pipa pvc dengan berbagai ukuran dan dimensi.
Kualitas yang konsisten
Mesin ini menghasilkan pipa PVC dengan kualitas yang konsisten, yang memastikan bahwa pipa tersebut memenuhi standar yang disyaratkan.
Hemat biaya
Mesin pembuat pipa PVC dan mesin pembuat pipa PVC hemat biaya dan menawarkan laba atas investasi yang baik.
Tips Pengoperasian Mesin Pembuat Pipa Pvc yang Efektif
Saat memilih mesin pembuat pipa PVC, fokuslah pada mesin dengan ekstruder yang dapat menangani laju aliran lelehan tinggi untuk ketebalan pipa yang konsisten. Pilih mesin dengan desain sekrup mutakhir untuk meningkatkan efisiensi pencampuran PVC. Mesin dengan sistem kontrol suhu yang presisi menjaga sifat material selama proses ekstrusi. Selain itu, pertimbangkan mesin dengan die head modular untuk fleksibilitas dalam menyesuaikan ukuran pipa dan ketebalan dinding guna memenuhi persyaratan produksi.
Sebelum mengoperasikan mesin pembuat pipa PVC Anda, periksa komponen utama seperti sekrup dan laras apakah ada tanda-tanda keausan atau kerusakan. Pastikan perangkat kalibrasi sejajar untuk mencegah variasi ketebalan dinding pipa. Selain itu, verifikasi keakuratan sistem kontrol suhu, fungsi sistem vakum dan pendingin, serta ukuran dan kinerja pipa yang diharapkan. Tidak ada keraguan bahwa pendekatan ini mengurangi risiko cacat dan waktu menganggur.
Perawatan yang tepat pada mesin pembuat pipa PVC Anda sangat penting untuk daya tahan dan fungsinya. Terapkan program pemeliharaan yang mencakup pembersihan sekrup dan laras ekstruder secara berkala untuk mencegah penumpukan material. Lumasi bagian yang bergerak untuk meminimalkan gesekan dan keausan. Mengganti cetakan dan pelurus yang aus untuk memastikan kualitas pipa. Menjaga komponen listrik tetap bersih dan bebas debu memberikan pengoperasian dan keselamatan yang ideal. Jenis pemeliharaan ini mencegah kerusakan mendadak dan menjaga konsistensi produksi.
Kecepatan ekstrusi dioptimalkan berdasarkan sifat material dan ukuran pipa untuk meningkatkan efisiensi mesin pembuat pipa PVC Anda. Sistem pemantauan waktu nyata melacak suhu dan tekanan lelehan produksi sambil menyesuaikannya untuk keluaran optimal. Kurangi limbah dan tingkatkan produksi dengan memanfaatkan sistem kontrol ukuran otomatis untuk ukuran pipa yang andal. Sistem penanganan material juga merasionalisasi proses pemberian makan untuk meningkatkan efisiensi.
Pelatihan komprehensif diperlukan bagi operator mesin pembuat pipa PVC. Pastikan mereka memahami cara kerja mesin mulai dari proses ekstrusi hingga unit kalibrasi. Pelatihan dapat mencakup pemecahan masalah umum, ekstrapolasi data dari sistem pemantauan, dan penerapan praktik terbaik pemeliharaan. Sering memperbarui keterampilan mereka dengan kemajuan teknologi terkini dan tren industri dapat memberikan kompetensi tingkat tinggi, yang dapat berdampak pada pekerjaan mesin dan kualitas produk.
Masalah Umum dalam Pengoperasian Mesin Pembuatan Pipa Pvc
Masalah Makan
Pengumpanan yang konsisten sangat penting untuk kualitas produk yang konsisten dalam mesin pembuat pipa PVC. Masalah aliran material yang tidak merata dapat terjadi karena cacat desain hopper atau ketidakteraturan ukuran butiran plastik mentah. Misalnya, penghubungan dalam hopper dapat mengakibatkan laju pengumpanan yang tidak konsisten, yang dapat mempengaruhi stabilitas dimensi pipa. Selain itu, pengumpan gravitasi atau volumetrik yang tidak dikalibrasi dengan benar dapat mengakibatkan fluktuasi laju pengumpanan material, yang dapat mempengaruhi proses ekstrusi.
Fluktuasi Suhu
Dalam mesin pembuat pipa PVC, kontrol suhu mempengaruhi aliran lelehan dan kualitas produk akhir. Fluktuasi dapat terjadi karena desain sistem pemanas atau sensor suhu yang buruk. Misalnya, pemanasan yang tidak merata di dalam tong dapat mengakibatkan gradien suhu yang dapat menyebabkan masalah konsistensi leleh.
Penyumbatan Die Ekstrusi
Bakiak ekstrusi merupakan tantangan dalam mesin pembuat pipa plastik. Hal ini dapat disebabkan oleh kotoran pada bahan plastik atau bahan terdegradasi dalam cetakan yang secara bersamaan mengganggu aliran seragam lelehan plastik. Pembersihan dan pemeliharaan cetakan secara konsisten adalah kuncinya. Selain itu, desain cetakan yang mengurangi zona mati juga mengurangi terjadinya penyumbatan. Di sinilah material dapat terdegradasi dan terakumulasi.
Sistem pendingin yang tidak efisien
Pada mesin pembuat pipa PVC, sistem pendingin menentukan kinerja akhir pipa. Inefisiensi, termasuk pendinginan yang tidak merata atau kapasitas sistem pendingin yang tidak memadai, dapat menyebabkan pipa melengkung atau tegangan sisa. Misalnya, penangas air yang dirancang dengan buruk dapat menyebabkan laju pendinginan tidak teratur di sekeliling pipa.
Detail Metode Pengoperasian Mesin Pembuatan Pipa Pvc
- Komposisi peralatan
Mesin pembuat pipa PVC terutama terdiri dari bagian-bagian berikut: mekanisme pengumpanan, kepala ekstruder, tangki air pendingin, mekanisme traksi, dan mekanisme pemotongan.
- Mekanisme pemberian makan:Terutama terdiri dari rangka pengumpan, motor pengumpan, kotak peredam dan roda pengumpan, dll. Digunakan untuk memasukkan bahan mentah ke dalam ekstruder untuk pemanasan dan peleburan.
-Kepala ekstruder:Kepala ekstruder digunakan untuk mengekstrusi bahan mentah cair ke dalam pipa plastik yang dibutuhkan.
- Tangki Pendingin:Digunakan untuk mendinginkan pipa plastik.
- Mekanisme menggambar:Berbagai metode menggambar dapat digunakan, termasuk gambar berpendingin udara, gambar berpendingin air dan gambar cakar, dll., yang digunakan untuk meregangkan dan menggambar pipa plastik. Mekanisme pemotongan: Digunakan untuk menggambar pipa plastik menjadi bentuk yang diinginkan.
- Mekanisme pemotongan:Digunakan untuk memotong pipa plastik yang ditarik menjadi panjang yang sesuai.
-Aliran Operasi
- Persiapan:Periksa apakah peralatan berjalan normal, masukkan bahan mentah ke dalam mekanisme pengumpanan dan atur parameter operasi.
-Memulai dan memanaskan:nyalakan peralatan sesuai dengan petunjuk penggunaan peralatan dan panaskan terlebih dahulu hingga mencapai suhu kerja.
- Mulai operasi:Keluarkan bahan mentah cair ke dalam pipa plastik yang diperlukan melalui kepala ekstruder, dinginkan melalui tangki air pendingin, kemudian regangkan dan angkut dengan mekanisme pengangkutan, dan terakhir potong menjadi pipa plastik dengan panjang yang sesuai melalui mekanisme pemotongan.
- Pemrosesan selanjutnya:pemeriksaan, pengemasan dan penyimpanan pipa plastik yang sudah jadi.
- Tindakan pencegahan
- Operator harus menguasai penggunaan peralatan dan peraturan keselamatan operasi.
-Dalam proses operasi, perhatian harus diberikan pada status pengoperasian peralatan dan pasokan bahan baku.
- Untuk pemeliharaan dan perbaikan peralatan harus dioperasikan sesuai dengan buku petunjuk peralatan.
- Jika peralatan rusak, sebaiknya segera dimatikan dan mintalah bantuan teknisi profesional.
- Selama pengoperasian, peralatan dan lingkungan sekitar harus tetap bersih untuk mencegah masuknya kotoran ke dalam peralatan.
Mesin pembuat pipa PVC adalah salah satu jenis mesin dan peralatan untuk memproduksi pipa PVC, prinsip kerjanya terutama mencakup tiga langkah pengolahan bahan baku, pencetakan ekstrusi dan pemrosesan selanjutnya.
Pengolahan bahan baku merupakan langkah awal dalam produksi pipa PVC. Pada langkah ini, resin PVC digunakan sebagai bahan baku utama, dan melalui serangkaian proses untuk mendapatkan lelehan PVC yang cocok untuk pencetakan ekstrusi. Diantaranya, resin PVC akan ditambahkan ke dalam mixer untuk tercampur rata dengan bahan pembantu lainnya untuk menjamin kinerja dan kualitas produk. Setelah dilakukan pencampuran, bahan baku akan dikirim ke proses selanjutnya melalui alat pengangkut.
Selanjutnya, pencetakan ekstrusi adalah proses inti dari pabrik pipa PVC. Pada langkah ini, lelehan PVC yang diperoleh dari pengolahan bahan mentah dialirkan ke ekstruder, di mana lelehan tersebut diubah menjadi cairan cair yang kontinyu dan homogen melalui putaran dan pemanasan sekrup dan laras. Sekrup ekstruder digerakkan oleh motor eksternal untuk mengeluarkan material cair dari laras, dan bentuk serta ukuran material yang diekstrusi ditentukan oleh bentuk kepala cetakan. Pada saat yang sama, air pendingin di kepala cetakan dapat secara efektif menurunkan suhu ekstrudat agar mengeras dan cepat kering. Setelah ekstrusi, pipa PVC akan diregangkan dan dipotong memanjang dengan alat pengangkut dan pemotong hingga membentuk produk pipa PVC yang diinginkan.
Pemrosesan selanjutnya merupakan langkah terakhir dalam pabrik pipa PVC. Setelah ekstrusi, pipa PVC mengalami sejumlah proses selanjutnya yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas dan kinerja produk. Proses tindak lanjut yang umum mencakup pendinginan, kalibrasi, dan inspeksi. Pendinginan adalah proses mendinginkan pipa PVC yang diekstrusi dengan air untuk meningkatkan stabilitas dan daya tahan strukturnya. Kalibrasi adalah proses penyesuaian posisi alat kalibrasi agar ukuran dan bentuk pipa PVC sesuai dengan kebutuhan desain.
Prinsip kerja mesin pembuat pipa PVC adalah melewatkan resin PVC yang diolah bahan bakunya melalui tahapan proses pemanasan, ekstrusi dan pendinginan ekstruder hingga akhirnya terbentuk produk pipa PVC yang memenuhi persyaratan. Kombinasi yang masuk akal dan kontrol yang tepat dari langkah-langkah proses ini dapat memastikan kualitas dan kinerja pipa PVC serta memenuhi berbagai kebutuhan masyarakat akan pipa.
Mesin pembuat pipa pvc ini terdiri dari beberapa bagian, antara lain :
1. Pengekstrusi:Extruder merupakan jantung dari mesin pembuat pipa PVC. Bertanggung jawab untuk melelehkan dan mencampur resin PVC dengan bahan tambahan lain untuk membentuk campuran homogen. Extruder juga mendorong campuran ke dalam cetakan hingga membentuknya menjadi pipa.
2. Mati:Die adalah komponen kunci dari mesin pembuat pipa PVC. Ini mencetak campuran PVC yang meleleh menjadi pipa dengan ukuran dan bentuk tertentu. Cetakan dirancang untuk tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi sehingga menghasilkan pipa berkualitas tinggi.
3. Sistem pendingin:Sistem pendingin digunakan untuk mendinginkan pipa PVC setelah dikeluarkan dari cetakan. Proses pendinginan penting untuk memastikan pipa tetap mempertahankan bentuknya dan tidak berubah bentuk.
4. Alat penarik:Alat penarik menarik pipa PVC melalui sistem pendingin untuk memastikan pipa didinginkan dan dibentuk dengan benar.
5. Mesin Pemotong:Mesin pemotong digunakan untuk memotong pipa PVC sesuai panjang yang diinginkan
Cara Memperbaiki dan Merawat Mesin Pembuatan Pipa Pvc
1. Perawatan rutin:Lakukan pemeliharaan preventif secara berkala untuk memastikan pengoperasian normal peralatan dan memperpanjang masa pakai peralatan. Hal ini meliputi pembersihan, pelumasan, pengencangan baut, pengecekan kabel listrik dan lain sebagainya.
2. Pemecahan masalah:Jika peralatan tidak berfungsi atau menjadi tidak normal, pertama-tama teliti masalahnya dan kemungkinan solusinya. Pecahkan masalah dan perbaiki sesuai dengan manual peralatan atau panduan perawatan yang disediakan oleh pemasok.
3. Pelatihan personel pemeliharaan:Pastikan personel yang bertanggung jawab atas pemeliharaan memiliki keterampilan dan pengetahuan yang relevan. Latih personel pemeliharaan untuk memahami struktur, prinsip kerja, dan metode pemecahan masalah umum pada peralatan, sehingga mereka dapat menyelesaikan masalah dengan lebih cepat dan akurat.
4. Siapkan suku cadang:Sesuai dengan penggunaan peralatan dan rekomendasi pabrikan, sediakan suku cadang umum yang rusak sehingga dapat diganti tepat waktu bila diperlukan. Hal ini membantu mengurangi waktu henti dan biaya perbaikan.
5. Kelola Catatan Pemeliharaan:Membuat dan mengelola catatan pemeliharaan yang mencakup informasi seperti tanggal perbaikan, barang yang diperbaiki, bahan yang digunakan, dan jam kerja yang dikeluarkan. Hal ini membantu untuk memahami riwayat pemeliharaan dan masalah kinerja peralatan serta memandu pekerjaan pemeliharaan selanjutnya.
6. Penilaian dan peningkatan berkala:Menilai kinerja dan efisiensi peralatan secara berkala dan mempertimbangkan kebutuhan untuk meningkatkan atau mengganti komponen penting. Seiring berkembangnya teknologi, fitur dan peningkatan baru mungkin tersedia.
1. Tentukan kebutuhan Anda:Pertama, tentukan kebutuhan dan tujuan produksi Anda. Pahami jenis pipa yang perlu Anda proses, kisaran diameter, kisaran ketebalan dinding, dan kapasitas produksi yang diharapkan. Prioritaskan kebutuhan ini untuk memastikan bahwa peralatan yang Anda beli akan memenuhi kebutuhan Anda.
2. Pertimbangkan teknologi dan kemampuan pemrosesan:Mesin pembuat pipa PVC yang berbeda memiliki teknologi dan kemampuan pemrosesan yang berbeda. Misalnya pembengkokan dingin, pembengkokan panas, pemotongan, pengelasan dan lain sebagainya. Pilih teknologi dan fungsi yang sesuai dengan kebutuhan pemrosesan Anda.
3. Teliti pasar dan pemasok:pelajari tentang produk mesin pembuat pipa PVC dari berbagai pemasok di pasar dan bandingkan parameter teknis, kinerja, harga, dan layanan purna jualnya. Pilih pemasok yang memiliki reputasi baik dan berpengalaman untuk memastikan kualitas dan keandalan peralatan.
4. Pertimbangkan kualitas dan keandalan peralatan:Mesin pembuat pipa PVC merupakan salah satu peralatan produksi yang penting, sehingga kualitas dan kehandalan menjadi hal yang sangat menentukan. Pertimbangkan dengan cermat konstruksi, bahan, proses produksi, dan reputasi merek peralatan.
5. Memahami pemeliharaan dan dukungan:Tanyakan tentang dukungan purna jual dan layanan pemeliharaan yang ditawarkan oleh pemasok. Cari tahu tentang pelatihan, perbaikan, dan dukungan suku cadang mereka. Layanan dan dukungan purna jual yang andal akan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
6. Pertimbangan anggaran:Tentukan cakupan pembelian Anda berdasarkan anggaran Anda dan bandingkan harga untuk mendapatkan nilai terbaik untuk uang. Pastikan peralatan yang Anda peroleh sesuai dengan anggaran Anda dan memenuhi kebutuhan produksi Anda. Selain itu, pertimbangkan laba atas investasi peralatan dalam jangka panjang, bukan hanya biaya jangka pendeknya.
7. Lihat aksinya:Jika memungkinkan, amati hasil dan kinerja peralatan dalam pengoperasian sebenarnya. Memvisualisasikan cara kerja peralatan di lingkungan produksi membantu Anda membuat pilihan yang lebih akurat.
ZhangJiaGang Antron Machinery adalah produsen, eksportir dan pemasok mesin pengolah plastik bersertifikat. Karena komitmen kami yang terus-menerus terhadap teknologi ekstrusi, kami telah muncul sebagai produsen terkemuka Mesin Ekstrusi Plastik untuk mesin daur ulang plastik, mesin daur ulang cuci plastik, mesin daur ulang butiran plastik, Jalur Ekstrusi pipa plastik, Penghancur Plastik, Penghancur Plastik, dll untuk berbagai macam ekstrusi proses.
Terbuat dari bahan baku berkualitas dan menggunakan teknologi kelas atas dunia, mesin kami sangat dihargai karena atributnya seperti kinerja yang efisien dan konsisten, konsumsi daya yang lebih rendah, tahan lama dan tahan korosi. Produk kami menggabungkan pengoperasian dan kontrol yang mudah digunakan, termasuk suku cadang yang tahan terhadap keausan dan sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan dari unit produksi plastik. Dengan pengalaman industri yang berharga selama puluhan tahun, kami dapat memberikan Extruder Plastik berkualitas baik dalam spesifikasi standar maupun khusus.
Kami berjanji bahwa kami hanya menawarkan peralatan operasi dengan harga terjangkau, mudah dioperasikan, tetapi juga solusi teknis yang sempurna dan layanan purna jual yang cepat untuk memenuhi berbagai jenis kebutuhan pelanggan. Untuk menjadi mitra kerja sama yang ramah dari klien kami!
Pertanyaan Umum
Q: Apa itu mesin pembuat pipa PVC?
Q: Apa saja komponen mesin pembuat pipa PVC?
Q: Apa prinsip kerja mesin pembuat pipa PVC?
Q: Berapa harga mesin pembuat pipa PVC?
Q: Apa kelebihan mesin pembuat pipa PVC?
T: Apakah ada langkah-langkah keamanan yang perlu dipertimbangkan saat menggunakan mesin pembuat pipa PVC?
Q: Bagaimana proses pembuatan pipa PVC?
Q: Berapa kapasitas mesin pipa PVC?
Q: Bagaimana alur proses mesin pembuat pipa PVC?
Tahap pertama dari proses ini melibatkan pencampuran resin PVC dengan bahan tambahan lain seperti stabilisator, pemlastis, dan pelumas. Campuran tersebut kemudian dipanaskan dan dicairkan menggunakan mesin ekstruder. Bahan yang diekstrusi kemudian didinginkan dan dipotong menjadi pelet kecil.
Pelet PVC ini kemudian dimasukkan ke dalam hopper sistem konveyor pneumatik yang mengangkutnya ke mixer untuk tahap proses berikutnya. Mixer digunakan untuk mencampurkan pelet PVC dengan berbagai bahan tambahan seperti pigmen warna, penstabil UV, dan bahan lain yang diperlukan untuk mendapatkan karakteristik pipa PVC yang diinginkan.
Tahap selanjutnya adalah pemanasan dan peleburan campuran PVC menggunakan mesin extruder. Selama tahap ini, campuran PVC dimasukkan ke dalam mesin ekstruder untuk dipanaskan dan dicairkan. PVC yang meleleh kemudian didorong melalui die head untuk mendapatkan ukuran dan bentuk pipa PVC yang diinginkan.
Setelah pipa PVC diekstrusi, pipa tersebut dilewatkan melalui tangki pendingin untuk menurunkan suhu dan memperkuatnya. Setelah dingin, pipa dipotong sesuai panjang yang diinginkan dengan menggunakan mesin pemotong.
Terakhir, pipa PVC diuji sifat fisiknya seperti kekuatan tarik, keuletan, dan ketahanan benturan. Jika memenuhi spesifikasi yang dipersyaratkan, pipa PVC tersebut kemudian dikemas dan didistribusikan untuk digunakan dalam berbagai aplikasi.
Q: Apa saja aplikasi mesin pembuat pipa PVC?
Tag populer: mesin pembuat pipa pvc, pemasok mesin pembuat pipa pvc Cina, produsen, pabrik